本次检查的主要内容有：钢筋原材料直径、质保书、复试情况、钢筋骨架绑扎情况、钢（端）板厚度、水泥质保书、复试报告到位情况、混凝土试件养护、管理台帐及实测混凝土试块强度等。
通过这次检查，大部分企业的质量基本符合有关要求，能按照国家有关规范和强制性标准进行生产，产品质量基本符合设计图纸和工艺要求。
检查中也发现了一些问题：部分企业钢筋、水泥等原材料台帐、技术资料不完善。管桩用端板较薄，有的平均厚度仅达到标准的84%，个别企业管桩钢筋笼子的箍筋间距最大超差达到45%，影响了管桩质量。 有部分厂家的开槽管钢筋笼架环绕筋圈数少放，最少的厂家竟少放环绕筋 65%。部分方桩生产厂钢筋骨架箍筋间距超差25%。 个别企业由于生产不正常或管理不到位标养室空调不开，混凝土试块未按规定制作，试件台帐也不完善，这次试压了24组试块，合格23组，合格率为95.8%。
另据反映由于企业管理不严，个别管桩厂生产品种较多，对送往上海的管桩时有错发现象，将PC桩当作PHC桩，把A桩当作AB桩送往工地。构件分站除加强日常监管外，希望本市建设工程各参与单位，对所采购的构件加强检查，一般情况下管桩PC桩的顔色为青黑色，经过高压蒸养的PHC桩颜色为白色，A型桩AB型桩钢棒数量相同，只是粗细有所区别，应加以仔细辨认。
针对这次检查发现的问题，我站要求各企业认真总结检查情况改进不足，并严格作好预制构件的发货管理，每个构件出厂前应标注厂名、型号及生产日期。
希望各生产企业能把好产品质量关，把优质的预制构件送到上海。
各有关单位如在施工现场发现问题请及时与上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站联系，联系电话：021-64687422，021-64390809-333。
