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发展散装水泥,共建绿色家园

放大字体  缩小字体 发布日期:2005-08-10  来源:开发区散装水泥办公室  作者:开发区散装水泥办公室
核心提示:发展散装水泥,共建绿色家园
    发展散装水泥系列宣传之一
    
    发展散装水泥,共建绿色家园
    
    今年的6月12日至18日,为全国散装水泥宣传周。宣传周主题是:“发展散装水泥,建设资源节约型和生态保护型社会。”为深入贯彻党中央、国务院提出的发展循环经济,实现社会经济可持续发展的战略思想,努力创建和谐社会。为此,开发区散装水泥办公室开辟散装水泥专栏进行宣传。意在用科学发展观,加快发展散装水泥,创造经济和社会效益,为节约资源、保护环境、促进社会经济环境可持续发展做出贡献。

    在目前这个钢筋水泥的世界中,水泥作为建筑材料正发挥着重要作用。而水泥散装化又是现代文明生产和建筑的必然要求,是建设节约型社会的必然选择。

    我国水泥产量已连续18年位居世界第一。散装水泥的发展经过40年的历程,但散装水泥率仅为34%。而世界发达国家散装普及率高达80%-90%。2004年,我国水泥年产量突破了9亿吨,约占世界总量的50%。但是,由于我国水泥生产结构和消费结构的不合理,使中国散装水泥与包装水泥的比例严重失调(大约为1:3,发达国家是9:1),又由于我国包装水泥的大量生产和使用,所带来的资源浪费和环境污染问题越来越突出。实践证明,实现水泥散装化,正是体现了科学发展观的要求,发展循环经济,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。

    首先是有利于节约资源,提高社会经济效益。水泥散装化,节省了包装链条上的一切资源消耗。对于改进后的复合塑编包装袋而言,散装水泥还节约了大量的石油资源,散装水泥量越大,节约的资源和社会经济效益就越高。

    二、是有利于消除污染,保护环境。包装水泥的生产、运输和使用方式,以及废弃的水泥包装袋,对环境造成的污染极其严重。而散装水泥从生产发放、运输、中转到混凝土、干混砂浆、水泥构件等制成品及其使用过程,几乎都是在相对密闭的状态下运行的,环境污染极小。袋装比散装水泥高出16倍,充分说明推广使用散装水泥的环境效益极为显著。国家规定限期2003年底前,在全国124个城市城区禁止现场搅拌混凝土;2005年底前,全国省辖市城区全部禁止现场搅拌混凝土。在这一政策推动下,全部使用散装水泥的水泥构件、商品混凝土、干混砂浆企业在城市迅速发展起来。

    三、是有利于标准化生产,确保建筑工程质量。水泥产品经过试验表明,散装水泥存放在相对密闭的库内或容器中,13个月质量保持不变,而袋装水泥在工棚内存放3个月,强度下降15-20%,6个月后下降20-30%,如遇湿度较高的天气,还会结粒成块、变成毫无强度的惰性材料,不能再继续使用。再从大量使用的混凝土和砂浆看,在建筑工地现场搅拌,各种材料的配比由于没有严格的计量,质量难以保证。而通过工厂化生产的商品混凝土和干混砂浆,由电脑控制,科学配方、计量严格,生产标准化,无论产品质量和工程质量都有充分保证,从而杜绝了“豆腐渣”工程的隐患。可以说,现代化、高标准的建筑及工程施工,使用散装水泥是必然选择。

    四、是体现以人为本,保障劳动者身心健康,提高劳动生产率。按传统的包装水泥生产和消费方式,从水泥装袋到运输装卸、销售和使用各环节,都用人工操作,不仅人拉肩扛的劳动强度大、效率低下,而且为数不少的水泥企业以及装卸施工现场,劳动生产条件恶劣,大量粉尘弥漫工作现场,有害气体污染严重影响劳动者身心健康。而散装水泥从生产到流通的全过程都是几乎密闭状态下机械化操作,对劳动者基本不存在健康危害,还大大节省劳动力。

    正是由于水泥散装化与人类进步的和谐统一,散装水泥的优越性得到全社会的普遍认知和社会各界的广泛共识,共同推动散装水泥发展的合力正在不断增强。与此同时,以散装水泥生产为轴心的现代产业链已初具规模。从散装水泥的生产、商品混凝土、干混砂浆、水泥预制构件,到物流运输的配送、建筑施工等现代产业链正在形成和逐步完善。

    随着城市化、现代化、文明化建设进程的加快,给散装水泥业带来了巨大发展空间。为此,符合国家倡导的节约型经济发展的散装水泥业,将进一步加快发展。发展散装水泥,将使施工更文明,环境更优美,城市更整洁,生活更美好。


                                                                  开发区散装水泥办公室(宣)
                                                                            二00五年六月
 
 
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